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1、板框压滤机(压滤机)
1）板框压滤机的构造
由许多块带凹凸纹路的滤板与滤框交替排列组装于机而
构成。
滤板和滤框多做成正方形，角上均开有小孔，组合后即
构成供滤浆和洗涤水流通的孔道。
滤框的两侧覆以滤布，围成容纳滤浆及滤饼的空间。;滤板的作用：支持滤布和提供滤液流出的通道。;2）板框压滤机的操作
板框压滤机为间歇操作，每个操作循环由装合、过滤、洗涤、卸饼、清理5个阶段组成。
在指定压强下经滤浆通路由滤框角上的孔道并行进入各个滤框，
分别穿过滤框两侧的滤布，沿滤板板面的沟道至滤液出口排出。
被滤布截留而沉积在滤布上，待滤饼充满全框后，停止过滤。;排列方式：板、框交替，个数可调。;洗涤时，先将洗涤板上的滤液出口关闭，洗涤水经洗水通路从洗涤半角上的孔道并行进入???个洗涤板的两侧。
洗涤水在压差的推动力下先穿过一层滤布及整个框厚的滤饼，然后再穿过一层滤布，最后沿滤板（一钮板）板面沟道至滤液出口排出。
称为横穿洗涤法，它的特点是洗涤水穿过的途径正好是过滤终了时滤液穿过途径的二倍。;优点：
结构简单，制造容易，设备紧凑，过滤面积大而占地小，操作压强高，滤饼含水少，对各种物料的适应能力强。
缺点：
间歇手工操作，劳动强度大，生产效率低。;2、转筒真空过滤机
1）转筒真空过滤机的结构
转筒真空过滤机是工业上应用最广的一种连续操作的过滤设备。;转筒的过滤面积一般为5～40m2，浸没部分占总面积的30%～40%。转速可在一定范围内调整，通常为0.1～3r/min。滤饼厚度一般保持在40mm以内，转筒过滤机所得滤饼中的液体含量很少低于10%，常可达30%左右。
优点：能连续自动操作，省人力，生产能力大，适用于处理易含过滤颗粒的浓悬浮液。
缺点：附属设备较多，投资费用高，过滤面积不大。过滤推动力有限，不易过滤高温的悬浮液。;3、离心过滤机;谢谢！
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